精密金型加工のワークフローには通常、複数のステップとテクニックが含まれます。

ジブテックは、 液状シリコーンゴム（LSR）成形品、厳格なプロセスワークフローを遵守し、金型製造における最高の品質と精度を保証します。イノベーションと顧客満足に対する当社の献身は、プロセスのあらゆる段階で細部にまで細心の注意を払っていることからも明らかです。 Jvtech を選択することは、今日の精密製造業界の厳しい基準を満たす LSR 金型の提供に尽力するパートナーを選択することになります。

精密金型加工のワークフローには通常、次のような複数の手順と技術が含まれます。

1. 金型設計: クライアントから提供された製品要件と技術仕様に基づいて、当社の熟練した設計者チームが金型設計を作成し、確認のためにクライアントに伝えます。これにより、金型がお客様の特定のニーズと期待を確実に満たすことができます。

2.資材調達: 設計仕様に応じて、鋼材や銅などの適切な材料を調達します。当社の調達チームは、信頼できるサプライヤーと緊密に連携して、金型製造に必要な材料の品質と入手可能性を確保しています。

3. 加工の準備: 設計図に基づいて、ルーティング、切断、トリミング、組み立ての各ステップを含む加工計画が作成されます。この計画は、金型製造プロセスの効率と精度を確保するために慎重に作成されています。

4.荒加工: 初期機械加工は、CNC マシン、フライス盤、旋盤を使用して実行され、金型の全体的な形状とサイズが決まります。当社の熟練した機械工は、専門知識と最先端の機器を活用して、この初期段階での精度と品質を保証します。

5. 精密加工: 穴あけ、フライス加工、旋削、ボーリング、ワイヤーカットなどの精密な CNC 機械で詳細な加工が行われます。当社の経験豊富な機械工チームは、各金型コンポーネントが高精度で指定された寸法を遵守して製造されることを保証します。

6. 研削と研磨: 精密金型の平坦性と平滑性を高めるためにグラインダーとポリッシャーを使用して表面処理を施します。このステップは、高品質の仕上げを実現し、金型の機能を確保するために重要です。

7. 熱処理：特定の要件に応じて、硬化や焼き戻しなどの熱処理プロセスが金型に適用され、硬度と耐摩耗性が向上します。この処理により、金型が高生産環境の要求に耐えられることが保証されます。

8. 組立・調整: LSR金型コンポーネントは組み立ておよびデバッグされ、精密金型が正しく動作し、精度基準を満たしていることを確認します。当社の熟練した技術者が金型部品を慎重に組み立て、最適な性能を達成するために必要な調整を行います。

9. 表面処理: 金型の耐食性や美観を向上させるために、必要に応じてコーティング、電気メッキ、スプレーなどの表面処理が施されます。これらの処理により、金型の耐久性と寿命が向上します。

10. 検査と品質管理: 金型は寸法精度と機能の完全性を確認するために検査されます。当社の品質管理チームは、高度な測定ツールと技術を採用して、金型が最高の基準を満たしていることを確認します。必要に応じて、お客様のご要望に合わせて手直し・修正を行います。

11. 配送とアフターサービス：精密金型が完成したら、丁寧に梱包してお客様へお届けします。金型使用時の不安やトラブルにも対応するアフターサービスも行っております。当社の専任チームは常にお客様をサポ​​ートし、お客様の満足を保証する準備ができています。

Jvtech を選択することで、LSR成形ニーズに応じて、今日の精密製造業界の厳しい基準を満たす金型の提供に尽力するパートナーを選択することができます。金型設計、材料調達、機械加工、表面処理、品質管理の専門知識により、お客様の期待を超える高品質で精密な金型をお届けします。